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製造プロセス

金型開発

金型の品質を保証するため、當社には20名の金型エンジニアと専門の鋳造金型設計チームがおり、鋳造精度と品質を確保しています。

原材料

高品質の真鍮は當社の素材選定基準であり、各ロットは分光分析裝置で検査されます。健康的で環境にやさしい蛇口は高品質な真鍮で作られ、金屬含有量が各國の基準を満たすことを保証しています。

重力鋳造および低圧鋳造

選定されたイタリア製IMR重力鋳造機および低圧鋳造。高品質な真鍮鋳造と最先端の機械を組み合わせることで、卓越した製品を生み出します。

CNC加工

最先端の加工設備として、新型の現代自動車（ヒュンダイ）多機能CNCマシニングセンタ50臺および自動旋盤20臺を保有しています。加工された部品は複數の検査を経て、仕様要件を満たしていることを確認しています。

ロボット研磨

機械式皮むき機と手作業による研磨を組み合わせることで、研磨効率を向上させるとともに、蛇口の表面を鏡のようにより滑らかで完璧なものに仕上げます。

高度な電気めっきプロセス

最先端の電気めっき機械、最高品質の材料、および最新の電気めっき技術を駆使することで、當社のめっきは耐久性?長壽命を実現し、お客様に最高品質の製品をお屆けします。環境に配慮した生産ラインを採用し、関連法令を遵守しているCAE社は、常に持続可能性を重視しており、環境への負荷を低減するため、製造プロセスの継続的な改善に取り組んでいます。